螺旋焊管的生產(chǎn)在相同的工況下基本上是一個穩(wěn)定的連續(xù)過程,而直焊管的生產(chǎn)過程是分段的,包括整板/壓頭/預卷取/點焊/焊接/精加工/裝配等多個過程。這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的一個重要特征。穩(wěn)定的生產(chǎn)條件非常便于焊接質(zhì)量的控制和幾何尺寸的保證。與直縫焊管相比,螺旋焊管具有很好的管口橢圓度和端面垂直度,保證了現(xiàn)場鋼管焊接裝配的裝配精度。對輸送介質(zhì)流動特性的影響輸送管道中的壓降與管道長度、流體粘度系數(shù)、流體速度和流體阻力系數(shù)成正比,與管道內(nèi)徑成反比。然而,流體阻力系數(shù)與雷諾數(shù)和管道內(nèi)壁表面粗糙度有關(guān)。確定管道內(nèi)壁表面粗糙度的影響比局部凸起區(qū)域(如螺旋焊縫或縱向焊縫,甚至包括內(nèi)環(huán)焊縫)大十倍。螺旋焊接鋼管的生產(chǎn)和管理可以體現(xiàn)出優(yōu)質(zhì)高效的優(yōu)勢。螺旋焊管機組的生產(chǎn)能力相當于5-8臺直縫焊管設(shè)備。如何使多臺軋管設(shè)備的生產(chǎn)線達到同一生產(chǎn)標準,即按照統(tǒng)一的生產(chǎn)工藝規(guī)范和質(zhì)量保證體系生產(chǎn),滿足焊接質(zhì)量要求和管道制造等級,將是一項艱巨的任務(wù)。多頭生產(chǎn)比例增加了項目管理和質(zhì)量監(jiān)督的工程量。多臺直縫焊管機組及相應(yīng)焊接設(shè)備操作人員的操作技能、質(zhì)量意識、分配要點和控制程序的差異,會給生產(chǎn)管理、進度計劃、檢驗驗收、交貨協(xié)調(diào)等帶來諸多困難。難,極易造成管理與協(xié)調(diào)上的忙亂和生產(chǎn)廠家與施工單位的質(zhì)量推諉。
質(zhì)量保證按照螺旋焊管生產(chǎn)標準的規(guī)定,螺旋焊縫鋼管的主要檢驗/控制項目包括:外形尺寸:鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、長度外觀質(zhì)量:焊縫余高、錯邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定化學成分焊接接頭拉伸試驗靜水壓試驗酸蝕檢驗無損檢驗而直縫焊管沒有相應(yīng)的生產(chǎn)標準。一般螺旋焊管機組均采用在線連續(xù)檢驗方式來保證焊縫的的焊接質(zhì)量,這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的另一重要特征。連續(xù)檢驗有利于焊接缺陷的監(jiān)控、焊接質(zhì)量的穩(wěn)定、焊接等級的保證。由于生產(chǎn)工藝的限制,直縫焊管極難實現(xiàn)連續(xù)不間斷檢驗。這將使焊接隱患與質(zhì)量問題的出現(xiàn)機率增加,甚至影響將來管線運行的整體工作可靠性。·生產(chǎn)資質(zhì)螺旋焊管生產(chǎn)廠家應(yīng)持有國家頒發(fā)的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。許可證制度要求螺旋焊管的生產(chǎn)廠家首先應(yīng)通過國家認定的權(quán)威檢定機構(gòu)的審查考核,具備相應(yīng)的生產(chǎn)手段、檢驗設(shè)備,質(zhì)量保證體系運行良好有效,產(chǎn)品應(yīng)符合國家標準的等級和質(zhì)量規(guī)范的要求,經(jīng)國家工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室確認后發(fā)證。所以螺旋焊管生產(chǎn)廠家均有較為完善的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制的運作程序。直縫焊管生產(chǎn)廠家沒有工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的要求。·價格分析由于熱軋卷板的材質(zhì)技術(shù)性能和生產(chǎn)技術(shù)工藝要求較高,故一方面國內(nèi)符合標準的生產(chǎn)廠家比鋼板生產(chǎn)廠家要少,另一方面其生產(chǎn)工藝和品質(zhì)等級決定其市場價位亦高于熱軋鋼板。這是螺旋焊管的市場售價高于直縫焊管的主要原因。
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